通常情况下，在制作液压缸的时候所运用的生产工艺比较复杂，而且对于选材、质量控制以及加工精度等方面都有着比较高的要求。其价格也比较贵，少则几万元，多则几十万元。所以在进行液压缸结构设计的时候要相当慎重。

       不过在实际应用中，由于存在一些负面影响因素因而导致液压缸出现过早损坏的问题。比如由于结构尺寸设计不合理，法兰height太小或者是法兰外径过大，这样将会导致缸体局部应力过高，从而发生损坏。

       如果在进行液压缸结构设计的过程中，对于缸壁到法兰这一区域的设计不合理的话，那么也会引起很大的应力集中。这样一来，在实际应用中很可能会出现裂纹，随着时间的增加，当裂纹扩展之后，将可能会引起整圈法兰断裂脱落。为不让其出现这样的情况，则需要对法兰处的过渡形线进行优化设计，选择能减少应力集中系数的形线。液压厂家,液压系统

       除此之外还应当考虑到一个重要原因，那就是由于设计不当，因而导致从液压缸缸底到缸壁的过渡区产生弯曲应力并有应力集中。这主要是由于在此处圆弧半径过小造成的。因而可能会导致缸底破裂。所以要保障设计合理。而且还要对材料的力学性能进行分析。

到目前为止，新的液压缸强度分析方法已经渐渐得到应用，而且同时还要结合整个液压缸的应力分布情况进行分析和计算，也就是有限元法。有限元法是一种快捷而准确地分析结构强度和刚度等问题的数值计算方法，能够用于不同结构的力学计算场所。

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