液压传动是当前领域中国比较火热的一门科学，与传统的形式相比，其具有很多的优点。到目前为止，液压系统已经在工程机械、机床、矿山、航空以及交通运输等各个领域中得到较广的应用。在液压系统中，液压缸是整个系统中的重要执行元件，能够制动与反向、较快起动、体积小却可以传递比较大的力。

       众所周知，液压缸在运行过程中，主要的介质的液压油。为了保障整个系统的正常运行，因而需要尽可能增加密封性能。由于在实际应用中，该执行部件主要进行的是往复运动，所以对于其本身的质量和工作稳靠性有着严格的要求。

       通常情况下，液压缸主要是服务于各个受力机构中。为了保障达到使用要求，因而在进行生产制造的时候，对于其中的活塞杆和缸筒等关键部件质量要求比较严格。其中活塞杆部分相对地比较容易，而缸筒制作对于细长的缸筒比较复杂，而且一般的加工工艺很难达到精度要求。液压厂家,液压系统

       为了解决这一难题，往往还需要使用工具来加工处理。从当前的加工情况来看，液压缸缸筒的加工质量往往会受到很多因素的影响。由于加工复杂，且影响因素较多，所以缸筒存在较高的废品率。

结合实际情况来分析，主要包括的因素有：1、刀杆刚度小且细长，容易发生刀具振动以及引偏；2、液压缸缸筒毛坯的刚性差；3、排屑和冷却困难，铁屑容易划损液压缸缸筒的加工面；4、刀头不容易进行导向，造成导向条磨损，不利于导向作用。

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